5.3质量通病防治

    玻镁板板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出 现质量问题。通常表现如下

    （1）板面不平整，接缝不平齐，一般产生原因如下：

    （1-1）连接码件固定不牢，产生偏移。

    （1-2）码件安装不平直。

    （1-3）彩钢板板面本身不平整。

    （2）防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且 在上板前严格检查彩钢板的质量，核对供应商提供的产品编号。

    6.现场成品、半成品保护措施

    6.1货到现场后用吊车进行卸货，吊带采用100m谪尼龙吊带，起吊 时要调整好吊带长度和承重位置，吊起时板材需处于平衡状态 ，以防板材滑落。

    6.2吊带严禁使用钢丝绳，钢丝绳在卸货过程中会损坏板材连 接企口，造成板材损坏。

    6.3卸货后采用叉车转运到指定位置，长度小于9m的板材一台叉车即可，而对于长度大于9m（含）的板材需同时使用2台叉车配合卸 车。在卸车过程中应倍加小心，以防刮坏，刮伤板材表面及端部。

    6.4使用叉车卸货时，应确保箱体平衡；且每次只能卸一箱板，严禁同时叉 起两箱板。

    6.5板材箱体最多堆放两层并保证箱体木架支撑对齐；切勿将上层木箱的木架支撑直接置于下层板材的表面，每两箱箱体间应保留适当 的空间以保证二次运输的空间。

    6.6钢材刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜， 以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止碰摸，防止灰尘污 染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。

    6.7对已抹好灰的墙面及做好的地面，要采取好保护措施。随时对现 场成品与半成品进行巡视检查。

    6.7为了保证板材表面在运输及安装过程中不被损坏 ，在出厂时板 材的外表面会贴上一层透明的保护膜，安装后检查板材安全、准确后 将保护膜撕去。

    6.8板材使用的固定螺钉的长度较长，安装时注意防止螺钉在板材表 面打滑引起板材表面划伤。

    7.施工进度计划及工期保证措施